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數控相貫線(xiàn)切割機在管道切割、鋼結構行業(yè)的應用
時(shí)間 : 2022-12-29瀏覽量 : 101

數控相貫線(xiàn)切割機就是用數字程序驅動(dòng)機床運動(dòng),隨著(zhù)機床的運動(dòng),隨機配帶的切割工具對管道進(jìn)行切割。目前常用的是數控火焰相貫線(xiàn)切割機和數控等離子相貫線(xiàn)切割機?;鹧媲懈顟脠?chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì )被等離子切割代替。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著(zhù)大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過(guò)100 mm,拓寬了數控等離子相貫線(xiàn)切割機切割范圍。

相貫線(xiàn)切割展示

 1、切割機簡(jiǎn)化

    管道數控相貫線(xiàn)切割機就是用數字程序驅動(dòng)機床運動(dòng),隨著(zhù)機床的運動(dòng),隨機配帶的切割工具對管道進(jìn)行切割。數控管道相貫線(xiàn)切割機是包括機械、能源介質(zhì)供應和電氣、儀表及其控制等自成系統配套的機電一體化設備,是管道加工中心為解決管道的切割與裝配,提高管子的制作質(zhì)量,對管子進(jìn)行加工的設備。

    經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為目前的多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;目前常用的是數控火焰相貫線(xiàn)切割機和數控等離子相貫線(xiàn)切割機。管道切割機,便攜式切割機,便攜式數控切割機,相貫線(xiàn)切割機,數控相貫線(xiàn)切割機

    火焰切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低;但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(cháng),較難適應全自動(dòng)化操作的需要。它的應用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì )被等離子切割代替。

    等離子切割具有切割領(lǐng)域寬,可切割所有金屬管材,切割速度快、效率高的特點(diǎn),切割速度可達10 m/min以上。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著(zhù)大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過(guò)100mm,拓寬了數控等離子相貫線(xiàn)切割機切割范圍。

   2、數據輸入與輸出

    設備采購回來(lái)并安裝就位后,首先由技術(shù)人員將隨設備附帶的操作程序安裝在電腦上,在進(jìn)行生產(chǎn)前將相關(guān)數據輸人事先安裝好的操作程序,程序設定操作流程如下:選擇要切割的部件方式→選擇支管連接類(lèi)型→選擇支管端頭切割方位→輸出數據→查看三維效果圖→填寫(xiě)相關(guān)數據。

    切割數據編制完成后,將輸出的數據用U盤(pán)拷貝至現場(chǎng)的切割設備,進(jìn)行數控切割作業(yè)。每次導出數據為兩組,一組為主管切割數據,另一組為支管切割數據,在切割時(shí)分別選擇不同的切割程序就可以完成相關(guān)切割作業(yè)。本實(shí)驗采用等離子進(jìn)行切割作業(yè)。

    以材質(zhì)為Q235B,Φ0219 mm x 6 mm的焊接鋼管為例,根據實(shí)驗記錄數據:采用手工方式進(jìn)行一道馬鞍口的切割作業(yè),從劃線(xiàn)、放樣到最后完成切割、修正,至少需要10 min以上的時(shí)間;而采用數控切割機切割同樣的一道口,編程時(shí)間為110 S,數據拷貝78 S,相貫線(xiàn)切割時(shí)間58 S,合計246 S,而且編程一次可以完成相同管件的連續切割作業(yè)。由此可以看出,采用管道數控切割設備大大地提高了切割效率。

    采用數控相貫線(xiàn)切割機切割后的焊口尺寸精確,可以達到0.001 mm(國標一般要求0.1 mm,高出國標100倍)。切割的成品不但一次成形,而且成型美觀(guān),不需打磨,省去了后續人工打磨程序的同時(shí),也減小了誤差的產(chǎn)生。管道切割機,便攜式切割機,便攜式數控切割機,相貫線(xiàn)切割機,數控相貫線(xiàn)切割機

    數控切割機設備操作非常簡(jiǎn)便,只需技術(shù)人員將編好的切割數據拷貝至切割設備,由1名火焊工人就可完成后續的切割作業(yè)。

    

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